پس از پذیرایی اولیه و توضیحات مهندس حمیدی مشاور ارشد این شرکت پیرامون چرایی تولید این محصول و اهداف و راهبردهای شرکت و پخش کلیپ مراحل تولید مواد اولیه سیگارت و فرآوری توتون ( نظیر سربرگ زنی، غبارگیری، تریشینگ و... که در کارخانه فرآوری توتون سورک انجام می گیرد ) کارشناسان کانون از بخش های مختلف شرکت نظیر واحد تاسیسات، اتاق ترانسفورماتور و بانک های خازنی، سیستم های تهویه و خط تولید سیگارت سازی همراه با توضیحات کارشناسان فنی بازدید نمودند.
لازم بذکر است از آن جا که سالیانه حدود 30 میلیارد نخ سیگار به صورت قاچاق وارد کشور می شود بومی سازی تولید داخل این محصول با کیفیتی مشابه خارجی و در دراز مدت صادرات آن می تواند نقش موثری در نظارت بر کاهش واردات و جلوگیری از خروج ارز از کشور داشته باشد.
همچنین این شرکت دارای برق ورودی 3 مگاوات به صورت خط اختصاصی می باشد که از پست شهید نیک پی گرفته شده است و دارای قطع کننده ورودی بوده که 4 دژنکتور به 4 ترانس 1000 کیلو به صورت پارالل متصل شده اند. و 4 بلوک خازنی به ظرفیت 350 کیلووار نیز وظیفه حذف هارمونیک ها و کاهش تلفات راکتیو را برعهده دارند.
همچنین این شرکت دارای چیلرهایی به ظرفیت 190 تن می باشد که مخازن تحت فشار آن هر کدام دارای دو کمپرسور مجزا می باشد. کمپرسور این شرکت نیز بین 8 تا 10 بار هوای فشرده تولید می کند.
این شرکت دارای 2 خط تولید فعال سیگارت بهمن و و سیگارت سوپرسایز T4 می باشد. خط تولید آن بین 6000 تا 9000 نخ در ساعت تولید می کند.
در نهایت کارشناسان پس از صرف وعده ناهار با بدرقه مدیران شرکت به این بازدید خاتمه دادند.